全球化工人
最牛班组的技术“超女”
来源: 中国化工集团 时间: 2015-11-27

德州实华PVC车间聚合工段是技术难度大、风险指数高、企业特别重视和关注的工序,因为它直接关系该公司拳头产品PVC树脂的质量、产量和成本。该工段技术员陈延平,不仅带出最牛班组,在企业生产工艺升级过程中的卓越表现更令人刮目相看,成为大家眼中公认的“技术超女”。

小女子带出最牛班组

陈延平进公司仅几年,是个清秀又略带腼腆的姑娘。化学专业本科毕业的她认真踏实,喜欢研究,做事有主见。

她细心观察和研究生产工艺,通过调整出料阀门,将设备每次出料时间缩短了15分钟,节省成本的同时,每天可增加产量60吨,全年可增加产量约2万吨。通过对聚合反应过程异常曲线图的观察和总结,她发现在反应40到50分钟时会有异常情况:功率偏低、持续10分钟以上,且温度会在这时出现较大的温差,冷却水量变化较大。遇到这种情况可提前终止异常反应,既提高了产品合格率,还减少了浪费,每年为公司节约近200万元。小女孩,大胸怀,陈延平总是将每一项新的发现积极地写在值班记录里和大家分享。她带领的DCS班组进料量曾长时间稳居榜首,2011年1年内有11个月是第一,最牛班组就是这样诞生的。

实操高手和“救火”队员

企业搬迁新区后采用的是日本智素PVC树脂新工艺。当时只是一名普通操作工的陈延平,不仅熟练掌握了日本专家教授的操作要领,还主动预想设备运行可能出现的故障和问题,并通过各种机会反复演练,得出应对措施,迅速成为实操高手和“救火”队员。当设备出现新问题、大家束手无策的时候,总会首先想到她。

一次生产运行中,程序混乱导致聚合釜高低搅拌不能切换、釜顶氮气不能自动充入等一系列问题,当班人员无法应对,仪表人员也不敢轻易动手,一时间运行班组手足无措。在紧急情况下,陈延平立即将该环节主程序停掉,重新启动,竟然化解危机,也让大家见识了她的“厉害”。

还有一次是夜班,聚合操作系统出现从未遇见过的故障,一时难以解决。如果请日本专家来解决,不仅耗时长,而且会带来巨大的停车损失和服务费用。有人推荐让陈延平来试试。公司半夜紧急派车把她接到公司。她一到,故障果然被解除。

修改日本程序的“技术狂”

陈延平勤奋好学、痴迷钻研技术,但又不盲目迷信国外技术。新园区开车后,根据工作原理和企业生产实际,她陆续简化修订日本智素工艺程序上存在的十余项问题,优化了工艺流程,为公司增创巨大效益,这让日本专家都十分赞赏,给予高度评价。其中,她将该工艺设计中令人眼花缭乱的310个标志和30个流程代码进行整理,做成“复位键”加至DCS操作界面,彻底解决了“复位难”这项技术难题,简化了操作程序,极大地降低了工作难度和强度;她还通过不断地调试,将高压水泵的自启程序去掉,只保留了自停,解决了高压水循环泵多次启动的毛病,降低了企业运行风险和成本。

一次次出色的表现,陈延平得到了公司领导和同事们的肯定,被选拔担任聚合工段技术员,走上了更大的平台。这以后,她找问题、寻方法、教学员、现场巡检及指导,忙得不亦乐乎。在她的努力和推动下,聚合工段运行指标优良,一直保持行业先进水平,产品质量优异、性能稳定,广受客户欢迎。

善于学习,勇于创新,敢于负责,乐于分享,陈延平彰显出满满的“正能量”,先后获得公司“三八红旗手”、“优秀共产党员”、“标兵员工”等多个荣誉称号。

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